复合材料模具解决方案

A、胎模工艺流程：

a)模具设计

b)钢架施工

c)木板与泡沫

d)胎模FRP

e)胎模代木

f)CNC型面

g)表面处理

h)上脱模剂或脱模蜡

B.模具手糊工艺流程：

a)胶衣

b)表面层

c)结构积层

d)加强积层

e)支架与加强筋

f)离模方法

C.模具真空工艺流程：

a)模具工艺的设计

b)表面层注意事项

c)结构层的铺设

d)模具加热系统

e)加强与支架

D.高温模具注意事项：

a)耐高温模具的风险

b)选择合适的树脂

c)模具纤维的铺层

d)模具的预固化

胎模工艺 模具设计

胎模工艺 钢架或木材施工

胎模工艺 钢架施工

胎模工艺 木板与泡沫

胎模工艺 FRP

胎模工艺 胎模代木

胎模工艺 代木设备

胎模工艺 胎模CNC

胎模工艺 胎模精度

胎模工艺 表面处理

胎模工艺 抛光

模具结构示意图

手糊模具工艺 脱模剂与脱模蜡

手糊模具工艺 模具胶衣

手糊模具工艺 模具表面层

手糊模具工艺 纤维搭接方式

手糊模具工艺 结构积层与加强积层

手糊模具工艺 模具的加强与支架

手糊模具工艺 模具离模

模具真空工艺 模具工艺设计

模具真空工艺 模具表面层

模具真空工艺 模具结构层

模具真空工艺 模具加热系统

模具真空工艺 模具加强

1、模具自身整体增加钢性

   模具在蒙皮内整体增加钢性：轻木、PVC等。即增加钢性也能保温

2、模具自身局部增加钢性

   在模具蒙皮背部增加加强筋以达到模具整体钢性不变形。如方钢、圆钢、泡沫、纸管等等。

3、模具与支架连接增加钢性

   模具支架起到模具运输方便外，也要给蒙皮减少一定的应力变形。支架与蒙皮可能被直接连接到模具，也可通过调节方式与蒙皮连接，能够更好的保证模具的变形。

模具真空工艺 模具加强

耐高温模具 模具风险

耐高温模具 模具树脂

  合适的环氧模具树脂

  耐高温树脂

耐高温模具 纤维

  玻璃纤维

  碳纤维

  由于耐高温模具树脂黏度高，不易渗透纤维。所以无论是玻纤或碳纤应在导入前进行严谨的设计与试验。

  选择合适工艺才能事倍功半。

耐高温模具 模具预固化

  1、无论用环氧树脂是真空导入或手糊，高Tg树脂应在生产过程中进行初步预固化。以防多次积层树脂固化程度欠佳导致分层。

  2、在最后完成模具未离模时固化到阳模所能承受的最高温度。

  3、在制作耐高温模具时，同样阳模所使用的代木也要高Tg。这样才能保证模具在未离模时固化到最高温度。（文章来源：玻纤复材）